科技日报记者 吴纯新 通讯员 程毓
6月14日，记者走到武汉科技大学材料学部门口，只见一个敏捷的身影匆匆赶来，他就是2024年全国“五一劳动奖章”获得者——高温电磁材料与结构教育部重点实验室主任李享成教授。
走进他的办公室，门口便放着一个银色行李箱，“随时出差，提着箱子就走。”3张桌子拼成T字形，桌面装有3个电脑屏幕，“同事、学生来了，随时可以讨论。”从事科研工作20年来，李享成带领团队自制了一批科研设备，研究成果运用到多个国之重器上，为企业带来经济效益40多亿元。
自立自强投身科研
李享成的科研方向，源于一部电视剧。
“《井冈山》影片给了我很大启发。”李享成说，做科研，就是要将自己所学、平台所长和国家所需相结合。
攻读博士时，他的研究方向是电磁波；来到武科大工作，学校特色是耐火材料；陶瓷吸波是诸多装备关键部件，长期被国外垄断。于是，李享成决定，将三者结合，瞄准高温电磁材料进行研究。
“当时，我们团队几乎是一穷两白。”2014年加入李享成团队的陈平安说，10来个师生只有一间房，一边放桌椅办公用，一边放炉子做实验。炉子开起来，房间里像蒸笼。
为观察陶瓷材料的摩擦和损毁过程，李享成要穿着厚重的工作服，进入1000多摄氏度的生产现场，一待就是几个小时，汗水在衣服上结成白色盐晶体。回到实验室，埋头做理论研究、模型修正、工艺改进。
历时5年，在上万次实验中获取相关技术，成功攻克高温陶瓷抗热冲击差的世界难题，解决了基础研究第一步。
然而，研究高温材料在电磁场作用下的反应机理，需要1700摄氏度以上的强电磁场环境。李享成打算从国外进口试验设备，一打听，报价400万元，经费不够，还要走审批、下订单等程序，估计需要2年才能到位。
“这得耽误多少事！”李享成作出决定：不能等，自己做。
查资料，采购零部件；买不到的，就自己画图纸，找厂家定制。“我用了1年时间，研制出国内第一台试验设备，80%部件国产，费用比进口省了一半。”李享成自豪地说，这个设备是“大功臣”，支撑了很多大项目的研发。
逢山开路，遇水搭桥。李享成还带领团队研制了多个自主设备，如10公斤和100公斤级的聚合物反应生产设备，解决了产品中试问题。
如今，李享成团队的关键设备基本上以自制为主。这些“秘密武器”也成为团队的核心竞争力。“关键设备上的自主研发，为国家重要技术突破提供了平台保障，做出这些不平凡的成绩，十分不易。”冶金复合材料领域专家、中国工程院院士毛新平说。
核心技术织造“防护衣”
研发设备有了，研制出第一块高温电磁材料，还要多久？
很快，李享成带着两位博士生做陶瓷涂层，先用电脑计算出相转化温度等参数，然后在等离子喷涂系统上做涂层。再把陶瓷粉放入设备里，调整电压、电流、喷涂距离。可是喷涂后，不是涂层附不上去，就是附上去了却不均匀。
当时，他们每天做十多个样品，却没有一个合格。
几个月的时间过去，望着厚厚的、卷了边的一摞摞实验记录本，每面纸上密密麻麻的实验数据，学生们有些气馁。李享成鼓励大家：“再调整一下试试，说不定下次就成功了！”
半年后，他们终于成功做出第一块合格样品，随即驶上“快车道”。
每种陶瓷粉的特性、熔点、附着能力不一样。学生们有时会遇到做不出来的窘境，李享成常常安慰他们，“放一放，有新想法和新思路了再接着做。”有些问题放一段时间后，灵感就来了。
面对困难，李享成总是乐观向上。“科研是一场马拉松比赛，只要努力和坚持，就一定有所成绩。”他始终秉承这个信念，从一穷二白到顶天立地，“心想必有所成！”
李享成平时说话轻言细语。团队师生却说：“李教授要求可严格了。”一次，团队成员朱颖丽带着学生做了半年实验，数据按照“四舍五入”也达到了项目要求，便跟李享成说：“完成了。”
“做科研，一是一，二是二。得到的数据可以比要求的高，但绝不能低一点点，哪怕低一丝一毫，也意味着有重大的技术难点没有突破。”李享成看完数据，给了他们一顿批评。朱颖丽和学生们又花费半年时间，直到做出来的数据超过了项目要求。
在功能复合材料领域专家、中国工程院院士张联盟看来，李享成瞄准国家需求，带领团队在高温电磁研究及在重大工程应用上，取得了一系列重要成果，关键技术突出，实用性强，为国家相关领域作出了积极贡献。
近10年来，李享成带领团队先后承担国家重要项目近20项。他们的研究成果已在多个国家设备上应用，为诸多装备穿上自己的“电磁防护衣”。
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