记者 程毓
41本笔记，摞起来有1米高，封面磨损，边角卷起，每页写满了公示和数据，见证了我校材料学部教授丁文红与钢铁“较劲”的33年岁月。
日前，全国三八红旗手名单公布，她名列其中。去年，她荣获首届“国家卓越工程师”称号。57岁的丁文红，声音柔美，一副江南女子的温婉形象。然而，她数十年矢志与钢铁为伍，参与了中国钢铁工业从跟跑到领跑的历程。以其不畏困难的执着精神，被同事们称为“钢铁女侠”。
结束进口依赖
炼钢炉、轧钢车间……1600℃的钢水，与之相伴的往往都是一群“男将”。武钢的工人师傅们发现，一个身形纤巧的女子经常穿着工装，到车间拿着尺子，穿梭在冷峻的钢铁丛林中，描画图纸、测量数据。
1992年，丁文红从我校冶金机械硕士毕业，本可以留校当老师，她却选择到武汉钢铁设计研究院工作，三天两头下工厂，一干就是24年。
20世纪末，我国大型冷连轧技术主要依靠进口。当时，学术界普遍认为，冷连轧系统庞大而复杂，涉及的跨专业难题太多，中国难以实现自主技术集成。早在1983年，冷连轧机就出现在国家“重大技术装备国产化”的文件里。但是，十多年过去了，无一成功。
“外国人能做到，中国人就做不出来？”怀着要为中国人争口气的激情，丁文红主动请缨，与鞍钢、一重的技术人员展开联合攻关。
难题如山：缺乏可借鉴的技术资料、需要跨专业的技术能力、解决操作中的实际问题……每一项都让人望而却步。面对鞍钢数十亿元的投资，这个秀气的南方姑娘顶着巨大的压力。白天在生产线上，研究设计方案；晚上挑灯夜战，学习专业知识。一年200多天泡在东北。
4年日复一日的努力，终于换来回报。国内首套依靠自主技术力量集成的大型冷轧宽带钢生产线建成了。生产线投产后，板型、厚度、成材率、能耗等指标均达到或超过国际先进水平，成本比国外进口降低了一半，结束了我国大型冷轧机组依靠进口的历史。
该项目获2005年冶金行业科技进步特等奖、2007年国家科技进步奖一等奖。丁文红获国家优质工程设计银奖。
这次成功让她体验到，个人理想和国家需求高度统一带来的成就感。
挑战“隐形幽灵”
之后，钢铁行业产能过剩、效益下滑，国家提出“加快高端钢铁材料和关键技术的研发”。
“国之所需，我之所向。”丁文红再次迎难而上。
2007年，她联手宝钢技术人员，研制出双伺服变增益轧制力控制技术，提升动态控制精度，并研制出国内首套厚度下限为0.12毫米的极薄板双机架平整机组，实现了高端冷轧产品的自主研发。
当比A4纸薄的钢板拿到手上时，丁文红的眼睛湿润了：“我国是钢铁生产大国，关键核心技术必须自己掌握。”该技术成果荣获2项国家科技进步奖二等奖。
20世纪初，高强钢在加工过程中，由于产生残余应力容易出现畸变，导致我国工程机械行业所需的高强钢产品主要依赖进口。外商以25000～35000元/吨的高价，向我国出口牟取暴利。
不服输的丁文红，多次深入钢厂及下游用户，分析加工过程中残余应力的演变规律，提出控制平整滞留区应变量，采用“矫直+平整”的方式，改进高强钢残余应力分布的原创概念，研制出全球首个矫直平整系列成套技术及装备。
这次与残余应力的较量，激发了她探索残余应力的好奇心。
残余应力，是金属在加工或使用过程中残留在材料内部的力。它看不见、摸不着，但能致命，犹如“隐形幽灵”。飞机、轮船、压力容器开裂所造成的恶性事故，精密零件的精度不足，螺旋桨等关键部件的疲劳损伤，都是材料内的残余应力在“作怪”。
半个多世纪以来，各国研究人员围绕该难题展开了深入研究，但在组织与残余应力交互作用领域尚未取得实质性突破。“研究应力，科研难度大，五年十年也不见得有成果。”有同事劝告她。
“一定要突破！科研要解决实际问题，需要有人探索、铺路。我们或许做不出成果，但至少可以让后人少走弯路。”丁文红把日子浸泡在实验室里，不追剧，不旅行，喜欢盯着机床加工，一干就是数小时。
为了全力以赴，攻克世界难题。2016年，她做出人生的重大决定，放弃担任10年的总经理职位，回到母校武科大担任全职教授。
实现四个“世界之最”
应力“无影无踪”，如何测量？只有测量到材料内的三维应力，才能获取应力分析的基础数据。她带着团队搭建应变测量装置，开发应力反演计算程序。
最难的时候，合作开发应力算法程序的研究人员放弃了，她不得不自学软件。经过反复调试程序，她终于打通了三维应力表征的关键环节。然而，应力表征只是应力研究的基础和手段，找到组织转变对残余应力的影响规律是团队面临的最大挑战。
没有任何参考文献可以借鉴，同行劝她“换个研究方向”。但是，丁文红带领一群初生之犊不畏虎的学生，选择坚持这个研究方向。
没有数据，他们通过反复试验获取基础数据，在杂乱无章的数据堆里找寻规律，不断提出假设，再设计试验去验证和分析。每个假设被证实，都令团队鼓舞。
经过6年多的努力，丁文红带领团队终于揭开了残余应力与组织转变的“舞蹈规则”——钢的晶格在高温中扭曲、定格，而回火则像一场缓慢的释怀仪式，让应力在时间中消融。他们逐渐掌握了残余应力的形成机制和松弛机制，并开发出系列残余应力的调控技术。
“我们不是最早研究的，但我们是最早解决问题的。”丁文红自豪地说，该技术在宝武、河钢、涟钢等大型钢铁企业应用，助力中国钢铁企业“脱胎换骨”，制备出两大系列20余个品种的低应力超高强钢产品，实现了4个“世界之最”——规格最薄、级别最高、强韧性最好、成型性最高。近3年，新增利润近16亿元，并实现了向欧美等钢铁强国的反向出口。
翻看丁文红的履历表，发现她有多次义无反顾的选择。每一次选择都是走出“舒适区”，迎接新挑战。“越困难的事，她越有干劲。”同事们这样评价她。在女儿眼中，“面对困难，妈妈从不服输”。
侠之大者，为国为民。从产业创新转战科技创新，这位“钢铁女侠”仍在与钢铁“较劲”，尝试通过不同的排列组合，让不同的铁疙瘩能揉成一体，制备出储能金属复合材料。
这又是一个没有人蹚过的“无人区”！一旦成功，应用于储氢新兴产业，将为科技强国增添又一项硬核实力。
